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    草銨膦是德國赫斯特公司(現(xiàn)屬于拜耳公司)在20世紀80年代開發(fā)的一種具有低毒、高效、非選擇性觸殺型有機磷除草劑。草銨膦*的擁有者是德國的拜耳公司，該公司是目前全球生產(chǎn)草銨膦zui多、占有市場份額zui大的企業(yè)，擁有先進、成熟的生產(chǎn)草銨膦的技術。

    在我國，截止到2016年9月，草銨膦原藥產(chǎn)品獲批準登記的公司有33個。其中利爾化學、永農(nóng)生物科學、樂山福華等極少數(shù)公司具有良好的生產(chǎn)草銨膦的裝置、設備和工藝路線。由于草銨膦的生產(chǎn)技術壁壘高、成本高和環(huán)保政策嚴格，一些小型企業(yè)的成本與產(chǎn)品價格倒掛，被迫停止生產(chǎn)草銨膦。

有機磷除草劑草銨膦純化后處理干燥設備

    在有機磷除草劑草銨膦生產(chǎn)中，干燥操作單元決定了農(nóng)藥原藥成品的水分含量，并且對晶體結構有一定的影響，是一個重要工序，干燥設備能否正確選擇直接關系到產(chǎn)品的質量、操作環(huán)境和生產(chǎn)成本。目前常用的溶劑類除草劑干燥設備有雙錐回轉真空干燥機、耙式真空干燥機、真空盤式干燥機、單錐真空干燥機等。

   (1) 雙錐回轉真空干燥機

    雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

    在應用于溶劑類除草劑的雙錐回轉真空干燥機的具有如下問題：農(nóng)藥原藥得不到分散，干燥時間長；當物料量大時，所需的設備容較大；工人勞動強度大，需定時將物料裝卸或翻動，粉塵飛揚，環(huán)境污染嚴重；熱效率低，一般在60%左右；產(chǎn)品質量不穩(wěn)定等。

   (2) 耙式真空干燥機

    耙式真空干燥機主要由筒體、攪拌軸、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質通入設備后 , 熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果。

    應用于有機磷除草劑草銨膦的真空耙式干燥機的具有如下問題：產(chǎn)品質量不均勻．顏色發(fā)黃。而且極易粘壁，不能連續(xù)生產(chǎn)。其中有機溶劑甲醇為重要的反應原料，又是易燃易爆的劇毒品，工藝上有嚴格的回收要求。

   (3) 真空盤式干燥機

    真空盤式干燥機適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕分經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。

    真空盤式干燥機適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

   (4) 單錐真空干燥機

    雙錐回轉真空干燥機靠夾套加熱，物料被加熱后溫度不夠均勻，所需干燥時間較長，能耗高，對于熱敏性物料允許的操作溫度約為60℃的使用效果很差，常州百得研制出了改進型的復合加熱真空螺帶干燥機，特別是帶內加熱螺帶的脈沖真空單錐干燥機。

    單錐真空干燥機是一種間接加熱式干燥機，其主要干燥粉體物料。在傳統(tǒng)的雙錐螺旋攪拌真空干燥器基礎上，將螺帶通入加熱介質對物料進行加熱。單錐真空干燥機的主體是為錐形筒體(干燥室)，在錐形筒被的夾套包裹，夾套外部被整個保溫層包裹。在錐形筒體（干燥室）的內部是螺帶攪拌加熱裝置，其主要有螺帶和轉動軸組成。螺帶連接在轉動軸上形成流動的回路，當轉動軸轉動時螺帶同步轉動。濕物料由進料口進入到真空螺帶干燥機的內部，隨著螺帶的轉動，靠近螺帶周圍的物料，被螺帶帶動提升、滾落，與加熱壁面之間進行熱量的傳遞脫出濕份。zui后由檢測口測量物料是否符合干燥要求，再由低部的球形閥排除物料。

有機磷除草劑草銨膦純化后處理干燥設備  性能分析

單錐真空干燥機  技術特點

    單錐真空干燥機因低壓、復合間接加熱及獨特的螺帶結構特點，與傳統(tǒng)的干燥機相比，單錐真空干燥機具有以下顯著的優(yōu)點：

   ① 效率高，品質好

    單錐真空干燥機通過夾套和螺帶對物料進行復合加熱，有效的提高了干燥時間，同時這種加熱方式有效的避免了物料在干燥過程中受到熱源的污染。

   ② 能耗少

    復合加熱干燥機的錐形筒體固定不動，干燥機內通過螺帶的攪拌物料，從而減少了驅動的能耗。

   ③ 避免堵口

    由于復合加熱干燥機的筒體固定不動，抽真空口處于干燥機的端蓋上，故物料無法運動到真空口，避免堵口。

   ④ 受熱均勻

    在物料被干燥過程中，由于螺帶的結構特性，能夠提高髙溫物料與低溫物料混合效率，通過物料間的熱量傳遞達到均勻加熱的效果。

    復合加熱真空干燥在保證溶劑類除草劑的質量上較其它干燥方式有著無可比擬的優(yōu)勢，它集混合、真空干燥于一體，簡潔、方便、經(jīng)濟、實用。百得干燥借鑒德國技術而研發(fā)的草銨膦專用單錐真空干燥機,針對含甲醇溶劑的農(nóng)藥中間體有很強的吸潮性，熱敏性等特性，做了一系列周密設計，消除物料粘壁現(xiàn)象，提高了設備的利用率。