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氯化銨盤式干燥機(jī) 氯化銨干燥器 |
關(guān)鍵詞:氯化銨干燥機(jī) 氯銨干燥機(jī) 氯化銨盤式連續(xù)干燥機(jī) 盤式干燥機(jī) |
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公司名稱:江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司 |
詳細(xì)說明 |
氯化銨,簡稱氯銨。是指鹽酸的銨鹽,多為制堿工業(yè)的副產(chǎn)品,氯化銨,簡稱氯銨。是指鹽酸的銨鹽,多為制堿工業(yè)的副產(chǎn)品。氯化銨用于稻田肥效較高而且穩(wěn)定,因?yàn)镃1既可抑制稻田硝化作用,又有利于水稻莖稈纖維形成,增加韌性,減少水稻倒伏和病蟲侵襲。 氯化銨制備流程: 氯化氫氣體與母液接觸——生成飽和氯化氫的氯化銨母液——與通入的氨氣進(jìn)行中和反應(yīng)——生成氯化銨飽和溶液——送冷卻結(jié)晶器冷卻至30~45℃——析出過飽和的氯化銨晶體——晶漿經(jīng)稠厚器增稠后——干燥制得氯化銨成品 氯化銨盤式干燥機(jī) 設(shè)備原理: 將載熱體通入固定的多層空心圓盤內(nèi),借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤面上接觸的氯化銨濕料,并在類似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下,不斷向前翻抄移動(dòng)的氯化銨內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)汽化,濕氣從排濕口離開設(shè)備,從而在底部得到合格的氯化銨干燥成品。 氯化銨盤式干燥機(jī) 工作流程: 氯化氫由加料器連續(xù)地加到干燥器上部di一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄氯化氫。氯化氫沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的氯化氫被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上氯化氫向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,氯化氫得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干氯化氫從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從氯化氫中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,從底層排出的氯化氫可直接包裝。 氯化銨盤式干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn): 1. 調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 1.1 調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到zui佳; 1.2 每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易; 1.3 物料的停留時(shí)間可以jing確調(diào)整; 1.4 物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。 2. 操作簡便、容易 2.1 干燥器的開車、停車操作非常簡單。 2.2 停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 2.3通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 3. 能耗低 3.1 料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率; 3.2 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低; 4. 安裝方便、占地面積小 4.1 干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易; 4.2 由于干燥盤層式布置、立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很。 盤式干燥機(jī)是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置,屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的,適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時(shí)間接觸加熱的場合。對于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。 |
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