一、原理概述:
此款新機(jī)具有:智能型、清潔化、安全化、節(jié)能性、穩(wěn)定性。
此款新機(jī)型,是一種【多層的】【清潔化的】【連續(xù)式的】沸騰干燥機(jī)。
其工作實(shí)施過程是:鼓風(fēng)機(jī)將過濾后的潔凈空氣經(jīng)加熱器加熱后,由熱風(fēng)管道送入干燥床底部,進(jìn)入熱風(fēng)分配室,同時(shí)引風(fēng)機(jī)吸引熱風(fēng)依次向上穿越多層物料層;多層干燥室之間通過物料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接,顆粒物料向下跨層進(jìn)行連續(xù)干燥,且連續(xù)傳輸。*后尾氣由沸騰干燥機(jī)頂部排風(fēng)管道排出,經(jīng)脈沖除塵器回收固體粉料后排空。
此款新機(jī)型,干燥功能強(qiáng)大,能耗小,體積小,并且可快速地、徹底地進(jìn)行清洗,杜絕交叉污染。
二、設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)約能耗。
節(jié)能60%,在相同的產(chǎn)能條件下進(jìn)行對(duì)比,能耗只要原來的40%。
2、降本增效。
以噸為計(jì)算單位,僅能耗成本,將節(jié)約250-350元/噸。
以年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)為例,一年能耗可節(jié)約30萬元。
以年產(chǎn)1萬噸的草甘膦企業(yè)為例,相當(dāng)于每年多創(chuàng)收300萬元。
3、易于清潔。
1)適應(yīng)多品種切換,杜絕交叉污染。
體積小,工人可以方便的進(jìn)行快速地拆解或組裝,工人可以進(jìn)行徹底清洗,無死角殘留。這種清洗程度,可以放心的進(jìn)行多品種切換。
2)清洗的工人用量少。一個(gè)工人即可完成清洗任務(wù)。
3)清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度低。一個(gè)工人即可輕松搞定。
4) 清洗的周期時(shí)間短。徹底清洗僅需1天時(shí)間。與以往徹底清洗一次少則1周多則1個(gè)月,是天壤之別。省下的清洗時(shí)間,等同于提升了設(shè)備使用周轉(zhuǎn)率。
4、節(jié)省占地面積。
占地面積少,在同等產(chǎn)能條件下,占地面積只要原來的1/3,大大節(jié)省了使用場(chǎng)地。
5、成品顆粒質(zhì)量更佳。
成品顆粒的外觀,較為均一,成品率更高,基本不用篩分。
成品顆粒的終水份,控制更加穩(wěn)定*,不會(huì)出現(xiàn)終水份不均一、上下浮動(dòng)大的情況。確保成品顆粒質(zhì)量更好。