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閉式循環(huán)干燥機(jī)原理 有機(jī)溶劑防爆干燥機(jī) 密閉沸騰流化床 |
關(guān)鍵詞:閉式循環(huán)干燥機(jī) 有機(jī)溶劑干燥機(jī) 密閉沸騰干燥機(jī) 閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī) |
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公司名稱:常州市百得干燥工程有限公司 |
詳細(xì)說明 |
閉路循環(huán)干燥機(jī)是一種技術(shù)先進(jìn),無廢氣和粉塵排入大氣,不會引起環(huán)境污染的新穎干燥裝置。它具有干燥成品質(zhì)量好,干燥速度快,操作安全,能全部回收溶劑,產(chǎn)品消耗成本低,設(shè)備投資回收期短等優(yōu)點?蓮V泛運用于石油化工、精細(xì)化工、輕工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、顏料中間體、化工助劑和生物工程等領(lǐng)域中,含有熱敏性、易燃易爆溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料的干燥。 閉路循環(huán)干燥機(jī)不僅能有效地干操濕物料,而且可直接在閉路循環(huán)系統(tǒng)中實行快速和方便冷卻產(chǎn)品,還能確保產(chǎn)品不會被吸潮和水解。實踐證明,在操作溫度不超過40℃的條件下,能成功地將產(chǎn)品含濕率降至0.02%~0.1%。 閉式循環(huán)干燥機(jī)原理 有機(jī)溶劑防爆干燥機(jī) 密閉沸騰流化床 優(yōu)勢對比分析 (1) 抗氧劑168干燥條件 每批產(chǎn)量800kg,濕料含揮發(fā)分(甲醇)6%,干燥成品含揮發(fā)分(甲醇)不大于0.3%,粒度24~150目。 (2) 原干燥裝置使用情況 采用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器,每批產(chǎn)量800kg,干燥時間6~8h。產(chǎn)品易過熱和結(jié)團(tuán),*后因產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力等原因,該干燥器被廢棄。 采用兩級氣流干燥器,*級用作干燥,第2級用作冷卻。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品有熔融和水解現(xiàn)象,尤其在產(chǎn)品冷卻時,因吸入空氣而受潮和水解,嚴(yán)重影響質(zhì)量達(dá)標(biāo)。為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,決定廢棄該干燥裝置。 (3) 閉路循環(huán)干燥機(jī)的使用情況 每批產(chǎn)量800kg,干燥時間lh。干燥成品含揮發(fā)分(甲醇)0.06%溶劑全部回收,干燥產(chǎn)品可直接在閉路循環(huán)系統(tǒng)中實行快速冷卻,將產(chǎn)品直接輸送到包裝工序,成品沒有熔融和水解現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,操作環(huán)境清潔、文明、安全。 閉式循環(huán)干燥機(jī)原理 有機(jī)溶劑防爆干燥機(jī) 密閉沸騰流化床 技術(shù)特點 (1) 干燥介質(zhì)溫度不需要很高,但由于含濕率很低(0.01%),它們?nèi)跃哂休^強(qiáng)載濕能力,能對物料進(jìn)行深度干燥,成品終含濕率可達(dá)0.02%~0.1%。 (2) 產(chǎn)品在不含氧的條件下完成干燥,不易氧化、變性和降解,并消除了爆炸、燃燒等危險。 (3) 可以全部回收溶劑,大大降低產(chǎn)品消耗成本,設(shè)備投資回收期短(約1~1.5年)。 (4) 干燥速度快,生產(chǎn)能力大大提高,可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。 (5) 因閉路操作,無廢氣和粉塵排入大氣,不會引起環(huán)境污染,企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境佳,員工勞動強(qiáng)度低。 (6) 由于干燥器和除塵器制成一體,干燥產(chǎn)品形態(tài)、色澤、含濕率等均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。此外在同一個設(shè)備內(nèi)還可以完成產(chǎn)品混合、復(fù)配和冷卻等后續(xù)工序,且不會吸潮。 (7) 按閉路循環(huán)干燥技術(shù)的特點,可設(shè)計選配不同形式干燥器以滿足不同形態(tài)物料的干燥要求。 |
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