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 光引發(fā)劑閉式循環(huán)沸騰干燥機(jī)的優(yōu)勢體現(xiàn)
關(guān)鍵詞:閉路循環(huán)干燥機(jī)  閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)  閉式沸騰干燥機(jī)  密閉沸騰干燥機(jī)
產(chǎn)品名稱: 光引發(fā)劑閉式循環(huán)沸騰干燥機(jī)的優(yōu)勢體現(xiàn)
產(chǎn)品編號: FL、FG
產(chǎn)品商標(biāo): 龍鑫干燥
產(chǎn)品規(guī)格: FG-3/5/15/30/45/60/90
參考價格: 面議
更新日期: 2024/12/11 13:20:36
被閱次數(shù): 801次
 

公司名稱:江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司
會員級別:金牌會員
會員經(jīng)驗值:86
誠信指數(shù):176

詳細(xì)說明  
      輻射固化技術(shù)是一項節(jié)能環(huán)保的新技術(shù),符合“5E”特點:高效、經(jīng)濟(jì)、使用、節(jié)能、環(huán)境友好,具有碾壓其他所有技術(shù)的*生產(chǎn)效率以及固話所需能量低等顯著優(yōu)點,因此被譽(yù)為綠色技術(shù),為人類帶來更加方便、快捷、美好的生活。光引發(fā)劑又稱光敏劑或者光固化劑,是光固化膠黏劑的重要組分之一,它對固化速率起著決定性作用,是輻射固化技術(shù)中極其重要且不可或缺的角色。

      為了生產(chǎn)出性能更加優(yōu)良、可滿足市場需求的光引發(fā)劑,龍鑫干燥不斷研發(fā)改進(jìn),制造了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)光引發(fā)劑的氮氣閉路循環(huán)干燥設(shè)備。

      龍鑫干燥在閉路循環(huán)干燥機(jī)領(lǐng)域有獨特心得,在充分溝通了解客戶需求和光引發(fā)劑物料特性的前提下,以成熟先進(jìn)的工藝技術(shù)精心設(shè)計制造設(shè)備。
      閉路循環(huán)干燥機(jī)是一款針對具有溶媒、厭氧、有毒性和臭味氣體釋放物料的專用設(shè)備,使用惰性氣體氮氣作為干燥介質(zhì),具有保護(hù)干燥光引發(fā)劑、隔絕空氣的作用,有效防止干燥過程中光引發(fā)劑的氧化情況。循環(huán)氣體將經(jīng)歷載濕、去濕的過程,因此,介質(zhì)可重復(fù)使用。溶媒氣體經(jīng)氣固分離后,物料沉降回收,被帶走的濕氣經(jīng)過除濕后進(jìn)入回收器內(nèi),達(dá)到一定量后可排出進(jìn)行收集儲存,不僅保護(hù)環(huán)境,*廢棄物的排放,更為客戶帶來了經(jīng)濟(jì)效益的提高。

      設(shè)備采用獨特的間歇式自動進(jìn)出料系統(tǒng),濕物料進(jìn)入主機(jī)干燥室內(nèi)后,通入氮氣作為介質(zhì),當(dāng)氧含量到達(dá)預(yù)定數(shù)值后,風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)負(fù)壓吸入,物料將與熱風(fēng)充分混合傳熱傳質(zhì)。物料被不斷干燥,終含濕量始終被系統(tǒng)控制,杜絕了返混現(xiàn)象,保證了物料的均勻性;設(shè)備只有一個粉塵出料點的設(shè)計有效防止多出料點系統(tǒng)導(dǎo)致的含濕量不統(tǒng)一的情況出現(xiàn),使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定、可靠,氮氣置換溶媒的作用更大大提高了干燥效率,產(chǎn)量可達(dá)200~250Kg/h。

      不僅如此,龍鑫干燥采用全套流程自動化控制系統(tǒng),有PLC、DCS、普通按鈕控制等方式供客戶選擇,內(nèi)部設(shè)置氧氣傳感器,可有效防止超溫、超氧而帶來的溶媒自燃的危險,干燥過程中無需人員操作,*程度上保證了人員與設(shè)備的安全。

      光引發(fā)劑自動化閉路沸騰干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點如下:
      1、進(jìn)風(fēng)空氣處理單元
      進(jìn)風(fēng)空氣處理單元含初效G4,中效F8,高效H13三級過濾器,溫度控制精度高,進(jìn)風(fēng)流量通過風(fēng)機(jī)變頻控制,可設(shè)定、可調(diào)節(jié)。
      2、主機(jī)結(jié)構(gòu)
      主機(jī)含底缸,移動料倉,流化倉,膨脹室(或稱為過濾室);底缸、移動料倉與流化倉之間采用硅橡膠膨脹密封圈,并具備壓縮空氣檢測功能,保障密封可靠。
      3、產(chǎn)品過濾器
      雙抖袋防靜電布袋過濾器(或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器)與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈,并具備壓縮空氣檢測功能,保障密封可靠。排風(fēng)管道設(shè)計粉塵傳感器,并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。
      4、排風(fēng)空氣處理單元
      排風(fēng)系統(tǒng)可按照要求設(shè)計選擇集塵系統(tǒng),以保障環(huán)保要求。
      5、2Bar與10Bar塵暴設(shè)計
      可以選擇2Bar或10Bar塵暴設(shè)計,保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全,接地可靠。
      6、流化床制粒
      當(dāng)要求為流化床干燥制粒時,提供粘合劑攪拌罐與蠕動泵噴槍系統(tǒng),將粘合劑通過噴槍注入料倉,并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面;物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒,逐漸長大形成符合要求的濕顆粒,并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。
      7、出料系統(tǒng)
      可提供提升翻轉(zhuǎn)出料在線干法整粒單元,或者真空出料在線整粒單元,實現(xiàn)無塵出料,符合當(dāng)前GMP無塵生產(chǎn)要求。

光引發(fā)劑自動化閉路沸騰干燥機(jī) 技術(shù)改進(jìn)
      (1) 采用惰性氣體氮氣保護(hù)
      當(dāng)選擇易燃易爆液體作為溶劑時,干燥介質(zhì)應(yīng)選用惰性氣體氮氣以有效避免爆炸的發(fā)生。氮氣的安全可靠性,同時避免易氧化的原料藥在干燥過程中的氧化變質(zhì),提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
      (2) 主機(jī)自動防爆功能
      主機(jī)上部設(shè)有防爆裝置,當(dāng)主機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生正壓時,防爆門中的壓力預(yù)警機(jī)構(gòu)發(fā)出氣信號,經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換使整個系統(tǒng)斷電,快速閥門迅速關(guān)閉,如筒體壓力繼續(xù)升高,迫使防爆門自動打開,爆炸氣體由泄爆通道排出主機(jī),以確保人員和設(shè)備的安全。
      (3) 過濾布袋的防爆優(yōu)化設(shè)計
      閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)分左右捕集室,共2個捕集布袋,每個捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結(jié)構(gòu)與布袋底邊固定,當(dāng)布袋架和氣囊結(jié)構(gòu)拉到適當(dāng)位置,氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內(nèi)壁密封。此結(jié)構(gòu)形式操作方便,操作人員不需爬至高處系布袋。
      閉路循環(huán)干燥機(jī)材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼,風(fēng)管、冷凝器、風(fēng)機(jī)等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導(dǎo)電材料,干燥沸騰床的除塵布袋本體材質(zhì)大都采用纖維,易產(chǎn)生靜電,通過在纖維編織時添加導(dǎo)電的抗靜電纖維,可均勻快速疏導(dǎo)靜電,靜電不會累積,從而消除火花的產(chǎn)生。
      (4) 防爆電機(jī)、電氣
      引風(fēng)機(jī)、料斗攪拌電機(jī)選用防爆電機(jī),現(xiàn)場操控儀表采用防爆措施,防爆等級滿足爆炸氣體與爆炸粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施,并符合與防爆區(qū)有關(guān)距離的規(guī)定。
      (5) 防爆片
      在有機(jī)溶劑農(nóng)藥原藥干燥機(jī)本體設(shè)備設(shè)置防爆板,防爆板有效疏導(dǎo)發(fā)生爆炸時產(chǎn)生的能量,避免設(shè)備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應(yīng)根據(jù)所干燥物料 干燥介質(zhì)、有機(jī)溶劑特性、干燥溫度等因素計算,對于有機(jī)溶劑干燥還應(yīng)考慮氣體爆炸與粉塵爆炸疊加情形的發(fā)生。
      (6) 防靜電接地
      在有機(jī)溶劑農(nóng)藥原藥干燥過程中,存在靜電現(xiàn)象,迅速均勻地將產(chǎn)生的靜電泄放至關(guān)重要。在管道、設(shè)備法蘭間選用專用銅質(zhì)編織法蘭跨接線,風(fēng)管接地線應(yīng)均勻間隔設(shè)置,設(shè)備應(yīng)有可靠的等電位接地,并相互聯(lián)通。
      (7) 自動化與聯(lián)鎖操控
      隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,閉路循環(huán)干燥機(jī)從進(jìn)料到干燥成品出料均可采用自動化程序操作,對干燥介質(zhì)溫度、干燥時間、干燥風(fēng)量等指標(biāo)進(jìn)行記錄、報警、控制調(diào)節(jié)、自動化操控減少現(xiàn)場人員數(shù)量,有效保護(hù)操作人員的安全。通過設(shè)置溫度、壓力和在線氣體檢測濃度報警能及早發(fā)現(xiàn)存在的安全風(fēng)險;設(shè)置與加熱介質(zhì)切斷、停機(jī)聯(lián)鎖能及時處理安全隱患,防止事故的擴(kuò)大。

      經(jīng)過不斷改進(jìn)創(chuàng)新,閉路循環(huán)工藝已成熟完善,在液體工藝成型和干燥工藝工藝中被廣泛應(yīng)用。閉路循環(huán)干燥機(jī)可*控制成品顆粒大小分布、終水分含量等的優(yōu)勢使其在液體工藝成型工程中備受青睞,適用于從溶液、乳液、懸浮液和胡狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。

      龍鑫干燥致力于將為客戶提供高效、節(jié)能、智能的干燥設(shè)備,我公司有實驗室和設(shè)備樣機(jī),歡迎廣大新老客戶朋友攜料蒞臨廠區(qū)試驗,攜手并進(jìn),創(chuàng)造輝煌明天! 
公 司 名: 江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司
企業(yè)類型: 私營企業(yè)
經(jīng)營模式: 生產(chǎn)型
公司地址: 常州市武進(jìn)橫山鎮(zhèn)奚巷
聯(lián) 系 人: 劉偉嬌  先生  經(jīng)理
聯(lián)系電話: 0519-88665068
傳    真: 0519-88665078
手    機(jī): 13806117518
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