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公司名稱(chēng)：常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

工作原理

熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

性能特點(diǎn)

◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。

◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，抑制跑、冒、滴、漏,消除環(huán)境污染。

◎進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。

◎設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

◎主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。

◎干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 ◎出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止收集系統(tǒng)積料。

◎設(shè)置排污口便于清理。

◎該機(jī)配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

◎干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種物料的干燥需要。

技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份，  
2.除以上型號(hào)外可為用戶(hù)作特殊設(shè)計(jì)，  
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

安全操作規(guī)程

預(yù)備作業(yè)：首要查看兩風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)），手轉(zhuǎn)變情況下有無(wú)反常，若有反常，應(yīng)立即報(bào)修。再手轉(zhuǎn)變拌和應(yīng)能轉(zhuǎn)變，并翻開(kāi)倉(cāng)門(mén)觀(guān)察，不堵料，進(jìn)風(fēng)槽疏通，悉數(shù)正常則進(jìn)行下一步作業(yè)。若翻開(kāi)倉(cāng)門(mén)發(fā)現(xiàn)混合室堵料，應(yīng)整理潔凈并堅(jiān)持風(fēng)槽疏通方可進(jìn)行下一步作業(yè)。  

開(kāi)機(jī)：首要翻開(kāi)引風(fēng)機(jī)，因?yàn)殡姍C(jī)功率較大而采納星、三角形變換發(fā)動(dòng)，時(shí)間比較長(zhǎng)，因而要留心電流表指示，當(dāng)電流降低后方可進(jìn)行下步操作，不然因?yàn)榭偩�(xiàn)電流過(guò)大而會(huì)發(fā)生毛病。接著發(fā)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)電流降低后開(kāi)拌和，進(jìn)料，關(guān)風(fēng)機(jī)等設(shè)備。  

進(jìn)料：先翻開(kāi)壓縮空氣閥并敞開(kāi)脈沖電源開(kāi)關(guān)，翻開(kāi)蒸汽閥，操控進(jìn)風(fēng)口溫度至適宜規(guī)模，接著敞開(kāi)變頻器開(kāi)端按鈕，翻開(kāi)變頻進(jìn)料器，再向進(jìn)料斗中不斷加進(jìn)待烘物料即可。在烘料過(guò)程中要常常留心進(jìn)風(fēng)口和混合室的溫度指示，進(jìn)風(fēng)口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān)，應(yīng)常常調(diào)整在適宜規(guī)模�；旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進(jìn)料速度等有關(guān)，也應(yīng)常常調(diào)整進(jìn)料速度來(lái)堅(jiān)持混合室溫度在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)。在烘料過(guò)程中，應(yīng)常常留心關(guān)風(fēng)機(jī)出料口出料應(yīng)正常，若出料中止，使用木錘敲擊使料落下，假設(shè)還不出料，就應(yīng)停機(jī)后，翻開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)將料搗下。  

停機(jī)：烘料完畢后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料，關(guān)蒸汽使機(jī)器空吹10分鐘左右，吹凈機(jī)器中余料，并使機(jī)器中溫度降低后方可停機(jī)，停機(jī)次序按開(kāi)機(jī)時(shí)逆方向進(jìn)行即可。停機(jī)后應(yīng)把捕集器中的料整理潔凈后方可脫離。