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橡膠促進劑干燥機  工程概述

       橡膠促進劑M是天然橡膠的超速促進劑，兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低，易使膠料引起早期硫化�？蓡为毷褂没蚺c其他促進劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味，不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是*重要的促進劑。

       淺黃色單斜針狀或片狀結(jié)晶。味苦，有微臭，無毒，熔點164～175℃，相對密度1.42～1.52。遇明火燃燒，閃點515～520℃，易溶于醋酸乙酯、丙酮、溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氫氧化鈉和碳酸鈉等堿溶液，微溶于苯，不溶于水和汽油。可燃，呈粉塵狀時有爆炸危險。

橡膠促進劑干燥機設(shè)備概述

       PLG-M型密閉盤式連續(xù)干燥機利用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，適用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，使之安全操作。配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑，溶劑回收裝置簡單，回收率高。

      干燥過程：將載熱體通入固定的多層空心圓盤內(nèi)，借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤面上接觸的濕物料，并在類似鏵犁形耙葉的機械攪拌作用下，不斷向前翻抄移動的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時的沸點下進行蒸發(fā)汽化，濕氣從排濕口離開設(shè)備，從而在底部得到合格的干燥成品。

       由于盤式干燥機采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置，主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，單獨控制各層溫度，末期結(jié)合兼用冷卻降溫等有效措施，克服了固定床傳導(dǎo)干燥機的缺點。因而具有產(chǎn)品機械連續(xù)輸送、傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點。

       盤式干燥機適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時間接觸加熱的場合。對于可自由流動、不黏結(jié)的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

橡膠促進劑干燥機  工作原理

       盤式干燥機又名多層圓盤干燥機，是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎(chǔ)上不斷改進發(fā)展而成的。盤式干燥機又名多層圓盤干燥機，是一種多層圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機以及耙式等攪拌型干燥機的基礎(chǔ)上不斷改進發(fā)展而成的。

      針對橡膠促進劑M的相關(guān)特性，我公司開發(fā)出了PLG-M型密閉盤式干燥設(shè)備及用于溶劑回收的高效回收裝置，經(jīng)眾多的客戶實際運用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿足該產(chǎn)品的干燥要求，品質(zhì)穩(wěn)定，而且對于溶劑的回收方面性能*，回收效率很高。

      該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、粉塵過濾系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

優(yōu)勢體現(xiàn)

(一) 調(diào)控容易、適用性強

  1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到*佳。

  2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

  3、物料的停留時間可以*調(diào)整。

  4、物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

(二) 能耗低

  1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小。

  2、以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

(三) 安裝方便、占地面積小

  1、干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。         

  2、由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。

(四) 操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

(五) 由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。