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硅膠專用網(wǎng)帶式干燥機(jī) |
關(guān)鍵詞:硅膠干燥機(jī) 硅膠干燥設(shè)備 硅膠烘干機(jī) 硅膠烘干設(shè)備 |
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公司名稱:常州市百得干燥工程有限公司 |
詳細(xì)說明 |
目前國內(nèi)乃至國際上硅膠生產(chǎn)均沿用傳統(tǒng)的隧道窯干燥生產(chǎn)工藝,物料由儲料裝置存儲,人工手動裝料至不銹鋼托盤,再將托盤均勻擺放在烘干車上,人工推車至隧道烘干窯進(jìn)行干燥,在隧道烘干窯干燥一定時間后人工推出烘干車,將車上托盤內(nèi)的物料放料到篩選設(shè)備,完成一次物料的烘干過程。傳統(tǒng)隧道烘干窯為磚混結(jié)構(gòu),先期投資較大,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)工藝落后、消耗大量的電能及熱能、恒溫干燥、干燥程度不均勻、干燥狀態(tài)及干燥效果無法得到控制、產(chǎn)品破碎率高、合格率低,不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。 根據(jù)硅膠的特性,百得干燥設(shè)計開發(fā)的硅膠專用網(wǎng)帶式干燥機(jī),是一種結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)生產(chǎn)、干燥狀態(tài)及干燥效果可控、能節(jié)約大量能源的硅膠專用生產(chǎn)設(shè)備。 硅膠連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機(jī)由干燥單元、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成,干燥單元的箱體上設(shè)置有蒸汽管道,蒸汽管道與熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)連接,每個干燥單元的箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,每個干燥單元的蒸汽管道的蒸汽進(jìn)口位置上設(shè)置有電動截止閥,每個干燥單元的排濕系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)上分別設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)變頻控制器、加熱風(fēng)機(jī)變頻控制器、傳送帶電機(jī)變頻控制器,溫度傳感器、電動截止閥、排濕風(fēng)機(jī)變頻控制器、加熱風(fēng)機(jī)變頻控制器、傳送帶電機(jī)變頻控制器分別與PLC控制系統(tǒng)電連接。 硅膠連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機(jī)的特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)生產(chǎn)、干燥狀態(tài)及干燥效果可控、能節(jié)約大量能源,具備集中控制功能,系統(tǒng)運(yùn)行功能顯示,運(yùn)行參數(shù)任意設(shè)定,真正意義上的實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)烘干設(shè)備的智能化,極大提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 硅膠專用干燥機(jī) 工藝流程圖 |
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