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| JYG-140型槳葉干燥機(jī) |
| 關(guān)鍵詞：140型槳葉干燥機(jī) JYG槳葉干燥機(jī) 槳葉式干燥機(jī) 空心槳葉干燥機(jī) |
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公司名稱：常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司 |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
| 常州蘇力實(shí)力制作JYG-140型槳葉干燥機(jī)，140型槳葉干燥機(jī)，JYG-140型槳葉式干燥機(jī)。本公司產(chǎn)品創(chuàng)新，質(zhì)量穩(wěn)定，*各地。 JYG-140型槳葉干燥機(jī)運(yùn)行過(guò)程： 空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。 傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*佳的傳熱效果。 漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。 性能特點(diǎn) ◎漿葉干燥機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。 ◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。 ◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。 ◎環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用 閉路循環(huán)。 ◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 ◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。 采用污泥干燥機(jī)熱干化技術(shù)符合污泥“三化”要求： 減量化——干化可以使污泥大幅度縮減體積和質(zhì)量（可減少90%以上）。便于運(yùn)輸和處置； 無(wú)害化——污泥進(jìn)行了巴氏消毒，完全消除了病原體，干燥污泥性狀安全衛(wèi)生； 資源化——干燥后的污泥顆�？勺鳛榉柿稀⑼寥栏牧紕�、燃料或建材化原材料等。 那空心槳葉干燥機(jī)在操作上又有哪些需要注意的呢？ 1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。 2、開(kāi)啟電控柜的空氣開(kāi)關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。 3、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開(kāi)關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開(kāi)始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。 4、開(kāi)啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。 5、通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達(dá)到*佳的物料干燥狀態(tài)。 6、當(dāng)*后一批物料離開(kāi)干燥機(jī)時(shí)，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)(相應(yīng)顯示綠燈滅)。 7、當(dāng)*后一批物料空心槳葉干燥機(jī)后，關(guān)閉主傳動(dòng)(相應(yīng)顯示綠燈滅)，然后將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開(kāi)關(guān)置于“斷”位置(相應(yīng)顯示紅燈滅)。 |
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