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一、用途：

該系列粉碎機為不銹鋼型粉碎機，適用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品及糧食等行業(yè)，粉碎干燥的脆性物料，根據(jù)物料的大小選擇對應(yīng)的產(chǎn)品型號，對熔化點低，粘度大的物料可先選擇試用。

由于本機與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性，目前該型機架四周全部封閉，便于清洗，機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平整，光滑，改變了原來內(nèi)壁粗糙，積粉的現(xiàn)象，使藥品，食品等生產(chǎn)更能符合“GMP”標準。

本系列粉碎機結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，產(chǎn)量高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，工作時間持久。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理：

本系列粉碎機主軸上裝有活動齒輪盤，活動齒盤上裝有三圈活動牙齒，門上有固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈�；顒育X盤上的活動牙齒與固定齒圈相互交錯排列。當主軸高速運轉(zhuǎn)時，活動齒盤也同時運轉(zhuǎn)，物料拋進榔頭的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用自動進入捕食袋，粉塵在內(nèi)壓下進入二次布袋過濾回收。成品經(jīng)篩網(wǎng)過慮后由粉碎室排出進入捕集袋，粗料則繼續(xù)粉碎，該機按“GMP”標準設(shè)計，全部用不銹鋼材料制造，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本，本系列產(chǎn)品全部配有自水冷系統(tǒng)，可持續(xù)對機器進行冷卻降溫從而提高粉碎機工作時間，目前已達到國際*。

三、技術(shù)參數(shù)：

注明：標配以外，特別要求，請聯(lián)系公司確認后，加工、定制 

四、操作規(guī)程：

a，開機前準備工作：

1、檢查電器的完整性主機腔內(nèi)有無鐵屑等雜物； 

2、接線：接四相線,其中一根零線三根火線(零線為黃線或黃花線)；

3、檢查螺絲:檢查一下機器所有緊固螺釘是否全部擰緊；

4、檢查上下皮帶輪在同一平面內(nèi)是否平行，皮帶是否張緊；

5、用手轉(zhuǎn)動主軸時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，主軸運轉(zhuǎn)自如；

b，操作順序：

1、電源:打開電源開關(guān)，指示燈紅燈亮；

2、主軸旋轉(zhuǎn)方向:點觸遙控器1-2秒鐘,使主軸電機運轉(zhuǎn)方向與防護罩上所示箭頭方向一致（逆時針方向）；

3、開啟粉碎機，轉(zhuǎn)速正常后，方可加入粉碎料，將物料加入漏斗，調(diào)節(jié)漏斗閘門開啟至適度；

4、用完后關(guān)掉電源，機器每次使用完畢后必須清洗干凈，以防止物料的交叉污染。

c，注意事項：

1、操作中要做到精操細作，輕拿輕放，盡量減少粉塵飛揚，并注意清除物料內(nèi)的異物；

2、物料粉碎前應(yīng)目檢，防止異物混入；

3、粉碎機應(yīng)空載起動，起動順暢后，再緩慢、均勻加料，不可過急加料，以防粉碎機過載引致塞機、死機；

4、發(fā)現(xiàn)機器故障，必須停機，關(guān)閉電源，通知維修人員前來修理，不可私自進行修理，以防意外發(fā)生；

5、定期為機器加潤滑油；

6、每次使用完畢，必須關(guān)掉電源，方可進行清潔。

友情提示：   
1.粉碎不同的物料選擇對應(yīng)的適合的粉碎機型號；   
2.粉碎不同的物料產(chǎn)生的熱量不同，溫度升高得也不同，   
3.水冷裝置的水溫越低，降溫效果越好，但必須零度以上；   
4.不同物料的熔點、燃點各不相同，用戶必須對被粉碎物料有充分的了解和把握。 

五、售后服務(wù)：

1、本公司所有機器，承諾保修一年，終生維護。在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。

2、保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在一周內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修（因不可抗拒力導(dǎo)致的時間延遲除外）。