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硫酸鈉氯化鈉母液滾筒式刮板干燥機 雜鹽干化裝置 零排放 |
關(guān)鍵詞:硫酸鈉氯化鈉母液滾筒 母液滾筒式刮板干燥機 雜鹽干化裝置 雜鹽母液刮板干燥設(shè)備 |
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公司名稱:常州市豪邁干燥工程有限公司 |
詳細說明 |
隨著環(huán)保政策的日益嚴格,工業(yè)廢水處理要求越來越高,如石油化工、煤化工、冶 金、制藥、印染、造紙等工業(yè)生產(chǎn)廢水都要達到零排放的處理要求,而目前工業(yè)廢水經(jīng)過工 藝處理后仍有大量雜鹽無法處置。雜鹽中含有大量有機或無機雜質(zhì),無法進行資源化利用, 一般只能當做危廢處理,不處置則危害環(huán)境,同時也造成資源浪費。 現(xiàn)今國內(nèi)外針對雜鹽的處理方法一般有:安全填埋法、洗鹽法、熱解法等。安全填 埋法會占用大量場地,可能對周圍環(huán)境造成不可逆的損害,大多危廢填埋場都已不采用該 方法。洗鹽法利用飽和鹽溶液進行洗滌,適用于雜鹽中有機物成分單一、易溶于水的情況, 但與此同時會產(chǎn)生高鹽廢水,增加處理難度。熱解法通過加熱爐、裂解爐等對雜鹽中有機物 進行碳化、裂解或揮發(fā),達到去除有機物的目的。但該方法操作條件嚴格、耗能高、操作復(fù) 雜,可能還會將污染物轉(zhuǎn)移到大氣中。具體應(yīng)用時,對工業(yè)廢鹽中雜質(zhì)的去除通常利用加熱干燥方式,但處理處理效率低、運行費用高。因此,如何進行雜鹽高效低成本干化處理成為 各行業(yè)的發(fā)展趨勢也是環(huán)境保護的必然要求。 常州市干燥工程有限公司是一家專業(yè)研發(fā)定制設(shè)計非標高溫煅燒,干燥混合,冷卻風送智能一體化流水線制造企業(yè),可根據(jù)客戶的需求做出相對應(yīng)更人性化更節(jié)能更環(huán)保的設(shè)計方案,尤其在硫酸鈉氯化鈉母液滾筒式刮板干燥機,雜鹽干化裝置,雜鹽母液刮板干燥設(shè)備中有著相對成熟的技術(shù)和眾多經(jīng)典案例,“常州干燥”牌產(chǎn)品覆蓋全國各地,并遠銷美國、越南、突尼斯、伊朗、印尼、菲律賓、俄羅斯、韓國、塞浦路斯、墨西哥、利比里亞,希臘、加納、巴西,香港,臺灣等地區(qū)。在制藥、化工、食品等行業(yè)有著深度合作,致力于煅燒、干燥、制粒、混合等相關(guān)粉體工程的新工藝、新技術(shù)的研究及新產(chǎn)品開發(fā)。公司還備有多種試驗樣機,歡迎客戶帶料試驗和考察訂貨,公司秉承著客戶至上,質(zhì)量過關(guān),品質(zhì)精美,售后保障的經(jīng)營理念,歡迎各行朋友蒞臨我司來函洽談,考察,指導(dǎo),交流,學(xué)習(xí)。1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生! 一、硫酸鈉氯化鈉母液滾筒式刮板干燥機,雜鹽干化裝置,雜鹽母液刮板干燥設(shè)備概況: HG系列滾筒式干燥機的工作原理是雜鹽和硫酸鈉氯化鈉母液在水蒸汽或其他熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜,滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢,用刮刀把產(chǎn)品刮下來,露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進行干燥。 (1)以蒸汽為熱源,受熱面積大,熱效率高,加熱均勻。(2)干燥速率大,筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程由里向外方向一致,溫度梯大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)溫度。(3)干燥時間短,約10-15S,適合熱敏性物料。(4)操作簡便,維修方便。 HG系列滾筒式干燥機,由主滾筒、機架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅(qū)動機構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、刮刀裝置等部件組成 滾筒刮板干燥機是一種液體或漿料的成型干燥設(shè)備,它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結(jié)晶形成固體片狀,也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過圓筒壁進行冷卻或加熱,傳熱效率高,是連續(xù)化生產(chǎn)流水線中結(jié)晶成型的理想設(shè)備。該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便。 二、硫酸鈉氯化鈉母液滾筒式刮板干燥機,雜鹽干化裝置,雜鹽母液刮板干燥設(shè)備工藝特點說明: 雜鹽干化工藝的專用設(shè)備,其特 征在于:它包括攪拌罐、滾筒刮板干燥機、冷凝器、洗氣塔、集液罐、進水箱、鹽收集系統(tǒng)、冷 凝水回用系統(tǒng)、污液排放收集系統(tǒng)、進水泵、第二進水泵、循環(huán)泵、引風機;進水箱與攪拌罐的進料端連接,連接管路上裝有進水泵;攪拌罐的出料口與 滾筒刮板干燥機的進料口連接,連接管路上裝有第二進水泵;滾筒刮板干燥機的出料口與鹽收集系統(tǒng)連接,滾筒刮板干燥機的冷凝水出口與冷凝水回用系統(tǒng)的入口連接,滾筒刮板干燥機的蒸汽出口與冷凝器的蒸汽入口連接,冷凝器的出水口與集液罐連接,集液罐的底部與冷凝水回用系統(tǒng)連接;冷凝器的蒸汽出口與洗氣塔的入口連接;洗氣塔頂部的出氣口與引風機連接,洗氣塔的底部出水口與污液排放收集系統(tǒng)連接。滾筒刮板干燥機設(shè)有溢流口,用于料液回流至攪拌罐內(nèi),底部設(shè)有曝氣口,通入壓縮空氣;同時設(shè)有蒸汽入口,用于通入熱蒸汽加熱筒體表面的鹽水液膜;冷凝器設(shè)有循環(huán)冷卻水入口和循環(huán)冷卻水出口;洗氣塔配備有循環(huán)泵,用于循環(huán)洗氣用溶劑,達到去除有機物的目的。 三、硫酸鈉氯化鈉母液滾筒式刮板干燥機,雜鹽干化裝置,雜鹽母液刮板干燥設(shè)備操作規(guī)程: 使用本機前應(yīng)先通讀全部使用說明書,然后再開機操作。 開機 : ⑴ 首先檢查電機減速齒輪箱是否有油,電線是否連接可靠。 ⑵ 管路是否連接可靠。 ⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無雜物。 ⑷ 蒸汽(導(dǎo)熱油)管路是否連接牢靠。 以上檢查完畢,然后打開總電源,開機操作控制面板上的按鈕。檢查各點電機轉(zhuǎn)向是否正確。 ⑴ 打開控制柜內(nèi)的總電源開關(guān),按面板上總電源按鈕。 ⑵ 按滾筒干燥機主電機按鈕,聽電機運行聲及滾筒運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開啟轉(zhuǎn)動電機前要讓刮刀脫離滾筒 ⑶ 打開蒸汽閥門到設(shè)定壓力(≤0.6Mpa)。預(yù)熱滾筒2~3h,使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開啟排風罩及加料槽的蒸汽加熱閥( ≤0.2Mpa)。 ⑷ 將刮刀慢慢靠上筒體,根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓,使刮刀緊貼筒體,但又不傷筒體表面。 ⑸打開排濕風機,同時打開漿料進料閥,控制下料速度。 打開濺料轉(zhuǎn)軸,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。 ⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)刮刀的壓緊力度,使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落,但是也不要太緊而損傷滾筒面。 (7)開啟出料絞籠及下料關(guān)風機。 (8)檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常,并根據(jù)液位調(diào)整進料量。 關(guān)機: ⑴ 首先關(guān)掉漿料下料閥。 ⑵ 關(guān)掉各蒸汽進口閥。 ⑶ 關(guān)掉濺料器 。 (4)當滾筒表面物料被刮干凈后關(guān)主電機電源,關(guān)排風機及出料絞籠及下料關(guān)風機。 (5) 現(xiàn)場清掃。 四、硫酸鈉氯化鈉母液滾筒式刮板干燥機,雜鹽干化裝置,雜鹽母液刮板干燥設(shè)備圖片: |
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