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新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線,制粒干燥生產(chǎn)線 ,固體制劑全封閉式管道化生產(chǎn)線,濕法制粒沸騰干燥連線機(jī)組 |
關(guān)鍵詞:新型固體制劑制粒干燥 制粒干燥生產(chǎn)線 固體制劑全封閉式管道 濕法制粒沸騰干燥連線 |
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公司名稱:常州市豪邁干燥工程有限公司 |
詳細(xì)說(shuō)明 |
新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線,制粒干燥生產(chǎn)線 ,固體制劑全封閉式管道化生產(chǎn)線,濕法制粒沸騰干燥連線機(jī)組 項(xiàng)目描述: 所有的固體顆粒生產(chǎn)工廠都需要得到*,都面臨藥品生產(chǎn)合理化的問(wèn)題,F(xiàn)在越來(lái)越多的制藥廠注意到是否有生產(chǎn)適應(yīng)性、連續(xù)性、封裝和易清潔等特點(diǎn),公司結(jié)合國(guó)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)出固體制劑制粒干燥聯(lián)線,該設(shè)備是當(dāng)前新型的聯(lián)線操作流程,其將濕法制粒、整粒、沸騰干燥、物料輸送、混合等有效地組合起來(lái),大大提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)成本,減少了可能污染的環(huán)節(jié),使藥品工藝得到了簡(jiǎn)化和提升,提高了藥品的收得率,避免了藥品在生產(chǎn)過(guò)程中的二次污染。符合GMP要求。 新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線適用于片劑、膠囊劑等前道工序以及顆粒劑的生產(chǎn),已在多家藥廠得到應(yīng)用,取得了良好的效果,受到用戶的好評(píng)。 工藝描述:來(lái)電詳談。 生產(chǎn)工藝一: 物料稱量后通過(guò)真空上料機(jī)吸入到濕法混合制粒機(jī)中,粘合劑加入濕法混合制粒機(jī)中與細(xì)粉混合制成軟材,同時(shí)經(jīng)過(guò)制粒刀將軟材制成濕顆粒,濕顆粒通過(guò)濕整粒機(jī)整理均勻后,在沸騰干燥機(jī)的負(fù)壓作用下,將整粒好的濕顆粒吸入沸騰干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥好的物料在通過(guò)真空出料機(jī)進(jìn)入周轉(zhuǎn)倉(cāng),經(jīng)過(guò)料倉(cāng)下端的干整粒機(jī)后進(jìn)入料斗,然后再進(jìn)入混合機(jī)進(jìn)行混合。 生產(chǎn)工藝二: 物料稱量后通過(guò)真空上料機(jī)將物料負(fù)壓吸入到濕法混合制粒機(jī)中,粘合劑加入濕法混合制粒機(jī)中雨細(xì)粉混合制成軟材,同時(shí)經(jīng)過(guò)制粒刀將軟材制成濕顆粒,濕顆粒通過(guò)濕整粒機(jī)均勻后,在沸騰干燥機(jī)的負(fù)壓作用下,將整粒好的濕顆粒吸入沸騰干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥好的物料通過(guò)料斗提升機(jī)進(jìn)行干整粒后進(jìn)入料斗,然后在進(jìn)入混合工序。 生產(chǎn)工藝三: 物料稱量后通過(guò)真空上料機(jī)將物料負(fù)壓吸入到濕法混合制粒機(jī)中,粘合劑加入濕法混合制粒機(jī)中雨細(xì)粉混合制成軟材,同時(shí)經(jīng)過(guò)制粒刀將軟材制成濕顆粒,濕顆粒通過(guò)濕整粒機(jī)均勻后,在沸騰干燥機(jī)的負(fù)壓作用下,將整粒好的濕顆粒吸入沸騰干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥好的物料在通過(guò)真空出料機(jī)進(jìn)入周轉(zhuǎn)倉(cāng),經(jīng)過(guò)料倉(cāng)下端的干整粒機(jī)整粒后進(jìn)入料斗,然后在進(jìn)入混合工序。
1、傳統(tǒng)的制粒、干燥工藝是每臺(tái)設(shè)備設(shè)置在單獨(dú)的凈化間內(nèi),物料在多個(gè)凈化間來(lái)回轉(zhuǎn)序,無(wú)法避免二次污染現(xiàn)象。而新型固體制劑制粒干燥聯(lián)線采用密閉輸送的方式,保證了制粒、干燥工藝在同一個(gè)凈化內(nèi)完成,杜絕了人為二次污染,使制粒、干燥工藝更加科學(xué)與合理,減少了設(shè)備占用空間,使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。 2、用戶可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)量及劑型配套相應(yīng)型號(hào)的設(shè)備,使前后工序產(chǎn)量達(dá)到*佳的合理配置,保證生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。 3、通過(guò)人機(jī)界面控制系統(tǒng),可對(duì)濕法制粒、沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)分別進(jìn)行儲(chǔ)存、采集與打印。通過(guò)一個(gè)控制柜控制多臺(tái)設(shè)備的參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控,所有參數(shù)可以分級(jí)設(shè)定和修改并通過(guò)相應(yīng)的級(jí)別設(shè)有多級(jí)密碼?刂葡到y(tǒng)的主菜單上能夠?qū)崟r(shí)反映設(shè)備故障情況及報(bào)警記錄,使生產(chǎn)的工藝過(guò)程完全自動(dòng)化,并保證工藝的穩(wěn)定性。 4、使?jié)穹ㄖ屏C(jī)與沸騰干燥制粒機(jī)的各自設(shè)備優(yōu)點(diǎn)得到充分的體現(xiàn)。同時(shí)采用濕法整粒機(jī)與干法整粒機(jī)與系統(tǒng)結(jié)合可以保證較高的制粒成品率。 5、真空上料裝置、轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動(dòng)化生產(chǎn)條件,使用自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)線取代傳統(tǒng)手工操作,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與粉塵污染。 6、在多點(diǎn)設(shè)置全自動(dòng)在位清洗噴頭,使CIP在位清洗得到了可靠保證。 適用范圍:1.片劑、沖劑(顆粒劑)、膠囊劑。 2.低糖、無(wú)糖、小劑量顆粒。 3.緩釋顆粒。 4.速溶食品、飲料顆粒。 5.化工顆粒設(shè)備。 |
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