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公司名稱：江蘇五晟科技股份有限公司
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一、金屬屑（銅、鐵、鋁）烘干機結(jié)構(gòu)及工作原理：

金屬屑（銅、鐵、鋁）烘干機是江蘇五晟機械針對金屬粉末類廢料研制的專用三筒式干燥設備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。金屬屑（銅、鐵、鋁）是由皮帶輸送機送到料斗，然后經(jīng)料斗通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于銅、鐵、鋁屑的自然傾角，以便銅、鐵、鋁屑順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線平行的旋轉(zhuǎn)三層圓筒。銅、鐵、鋁屑從較高一端加入，載熱體由低端進入，與銅、鐵、鋁屑成順流接觸。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動，和筒體內(nèi)部特殊的揚料板將物料不斷地揚起再落下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進，逐步將銅、鐵、鋁屑烘干。濕銅、鐵、鋁屑在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)胥~、鐵、鋁屑得以干燥，然后在出料端由配重排料閥排出后經(jīng)皮帶機送出。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過靜電除塵器或濕法除塵器后再排放。

節(jié)能型三筒式鐵屑轉(zhuǎn)筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使烘干機的熱效率得到較大幅度的提高，并受到廣大客戶的好評。

二、金屬屑（銅、鐵、鋁）烘干機的特點：

1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫好，熱效率高達70%以上，產(chǎn)量比單筒大大提高；

2、采用雙托輪組裝置，由大鏈輪傳動。既保證了滾筒運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，又節(jié)約了運行成本；

3、占地面積小，有利于工藝的布置，減少廠房面積，節(jié)約工程投資40%左右；

4、使用壽命長，維護方便；

5、成品料溫低，熱效率高，有利于除塵設備的長時間使用，延長除塵設備的壽命；

6、土建投資降低50%，電耗省50%；

7、熱源可配套燃油、氣燃燒器；

8、能烘一定粒徑的塊料、粒料、粉狀物料。

三、金屬屑（銅、鐵、鋁）烘干機配套組成：

1、熱源（燃油、氣燃燒器）

2、皮帶上料機（根據(jù)客戶需要）

3、進料裝置

4、干燥機主機

5、出料裝置

6、機架

7、皮帶出料機（根據(jù)客戶需要）

8、風管一套

9、旋風除塵器

10、引風機

11、靜電除塵器或濕法除塵（根據(jù)客戶需要）

四、銅、鐵、鋁屑烘干機適用范圍：

適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：金屬粉末、超細金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、銅粉、銅末、銅屑、銅泥、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。