工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
特點：
●由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。
●干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。
●在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
●由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產。
●干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求
技術參數：
型號 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16
主機內徑（mm） 200 400 600 800 1000 1200 1600
風量（m3/h） 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-180000 18000-30500
蒸發(fā)水份（kg/h） 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 600-1000
*大裝機容量（kw） 10 20 40 65 85 105 150
*大高度（m） 4.0 4.8 5.8 6.4 7.1 7.8 8.5
占地面積（m2） 15 20 28 35 40 52 80
1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180攝氏度，出風溫度為80攝氏度每小時蒸發(fā)的水份；
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計；
3以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）
物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
進風溫度（℃） 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含濕度（%） 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
終含濕度（%） 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
實際干燥能力（kg/h） 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料名稱 促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉
進風溫度（℃） 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含濕度（%） 60 45 30 55 40 70 75 25 30
終含濕度（%） 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
實際干燥能力（kg/h） 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
技術參數：
型號 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16
主機內徑（mm） 200 400 600 800 1000 1200 1600
風量（m3/h） 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-180000 18000-30500
蒸發(fā)水份（kg/h） 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 600-1000
*大裝機容量（kw） 10 20 40 65 85 105 150
*大高度（m） 4.0 4.8 5.8 6.4 7.1 7.8 8.5
占地面積（m2） 15 20 28 35 40 52 80
1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180攝氏度，出風溫度為80攝氏度每小時蒸發(fā)的水份；
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計；
3以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）
物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
進風溫度（℃） 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含濕度（%） 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
終含濕度（%） 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
實際干燥能力（kg/h） 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料名稱 促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉
進風溫度（℃） 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含濕度（%） 60 45 30 55 40 70 75 25 30
終含濕度（%） 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
實際干燥能力（kg/h） 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
干燥實例：
類別
物料名稱
初水份（％）
水份（％）
無機鹽
硬鹽
硬脂酸鋇
40
0.5
硬脂酸鋅
40
0.5
硬脂酸鋁
45
2.0
硬脂酸鈣
40
2.5
硬脂酸鎂
45
5.0
碳酸鹽
碳酸錳
20
1.0
碳酸鈰
31
17
碳酸鋅
80
0.5
碳酸鈣
30
0.2
氧化物
氧化鋯
80
1.0
氧化鐵紅
60
1.0
氧化鋅
60
1.0
氫氧化鋁
55
1.0
氯鹽
氯化亞銅
45
1.0
而氯異青尿酸鈉
25
1.0
硫酸鹽
硫酸鈣
35
3.0
焦亞硫酸鈉
20
0.2
其它
白炭黑
85
0.5
三鹽基硫酸鉛
25
0.5
偏硅酸鈉
47.5
42.4
有機化工原料
三苯基醋酸錫
25
1.0
乙酰乙酰苯胺
15
0.2
漂粉精
35-40
3
農藥
巴丹
20
1.0
殺蟲單
20
1.0
阿維菌素
80
15
掃螨凈
25
0.5
多效脞
26
1.0
滅多威
15
2.0
精喹禾靈
58
1.0
代森錳鋅
30
1.0
三環(huán)脞
28
1.0
阿特拉津
40
1.0
染料、顏料
酞青藍
35
0.5
活性黃
60
3.0
硫化紅棕
60
3.0
堿性嫩黃
40
0.3
油溶黑
45
1.0
硫化藍
60
3.0
鉛鉻黃
40
0.1
催化劑
歧化催化劑
50
1.0
4A分子篩
24
2.0
M.DM.CBS橡膠促進劑
20-30
0.3
醫(yī)藥
烏首
40
1.0
核苷酸、酵母
40
6
莫能霉素
30
3.0
30
1.0
三環(huán)脞
28
1.0
阿特拉津
40
1.0
染料、顏料
酞青藍
35
0.5
活性黃
60
3.0
硫化紅棕
60
3.0
堿性嫩黃
40
0.3
油溶黑
45
1.0
硫化藍
60
3.0
鉛鉻黃
40
0.1
催化劑
歧化催化劑
50
1.0
4A分子篩
24
2.0
M.DM.CBS橡膠促進劑
20-30
0.3
醫(yī)藥
烏首
40
1.0
核苷酸、酵母
40
6
莫能霉素
30
3.0
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