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 閉路循環(huán)流化床干燥機 有機溶劑中間體閉式循環(huán)流化床干燥機
關鍵詞:氮氣循環(huán)干燥器  易燃易爆溶劑烘干機  易燃易爆溶劑烘干機  閉路循環(huán)流化床烘干機
產品名稱: 閉路循環(huán)流化床干燥機 有機溶劑中間體閉式循環(huán)流化床干燥機
產品編號: ZLG
產品商標: 龍鑫干燥
產品規(guī)格:
參考價格: 面議
更新日期: 2024/12/11 13:37:33
被閱次數: 728次
 

公司名稱:江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司
會員級別:金牌會員
會員經驗值:86
誠信指數:176

詳細說明  

      隨著工業(yè)生產的進步和發(fā)展,許多工業(yè)生產企業(yè)不斷地對生產工藝和設備進行技術改造和技術創(chuàng)新。在石油化工、精細化工、輕工、醫(yī)藥、食品、農藥、顏料中間體、化工助劑和生物工程等行業(yè)中,出現了許多熱敏性、含有易燃易爆溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料等。它們的耐溫性能很差(如40℃以下),但對干燥成品的含濕率要求卻非常嚴格(含濕率在0.1%以下),并且產品干燥均勻性要求也頗高,這就給企業(yè)產品的干燥作業(yè)帶來一定難度。如果選用普通熱風型干燥器干燥產品時,需要的時間往往很長,但*終成品仍不能達到規(guī)定的終含濕率指標。若使用真空傳導型干燥設備,產品雖然可以達到成品終含濕率要求,但也由于干燥時間過長,尤其當產品濕含量已降至0.5%以下時,干燥速度不能令人滿意。而采用閉路循環(huán)干燥機就能較好地解決以上問題。​


閉路循環(huán)流化床干燥機  設備原理

      振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料*終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化傳熱傳質,而且還確保了干燥設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。這種設備除具有很好干燥功能之外,還能根據工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。
      目前應用*廣的臥式振動流化床干燥機,形狀和基本結構與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機體一側或兩側裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運動。
      該機由振動電機拋擲產生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想效果。物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。



閉路循環(huán)流化床干燥機  性能特點
     1、由于施加振動,可使*小流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進而降低粉塵夾帶,配套熱源、風機、旋風分離器等也可相應縮小規(guī)格,成套設備造價會較大幅度下降,節(jié)能效果顯著。
     2、可方便地依靠調整振動參數來改變物料在干燥器內滯留時間。其活塞流式的運行降低了對物料粒度均勻性及規(guī)則性要求,易于獲得均勻的干燥產品。
     3、振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數,對普通流化床易團聚或產生溝流的物料有可能順利流化干燥。
     4、由于無激烈的返料,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。對在干燥過程中要求不破壞晶形或對粒子表面光亮度有要求的物料*合適。

     5、由于施加振動,會產生噪音。同時設備個別零件壽命短于其他類型干燥器。


​有機溶劑農藥原藥干燥機 安全風險分析
      (1) 有機溶劑形成爆炸氣體
      大多數農藥原藥在合成過程中都會使用到苯類、醇類、醚類或胺類等作為反應物或溶劑濃縮冷卻后析出結晶,使用有機溶劑去除雜質或使用有機溶劑進行置換除水易于物料干燥、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%~20%左右,當含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā),在干燥初期階段形成較高有機氣體濃度,極易形成爆炸性氣體。
      (2) 爆炸粉塵
      熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后,物料比重逐漸下降,沸騰效果不斷強化,在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細微顆粒,干燥的細微有機顆粒充滿了沸騰床空間,形成爆炸性粉塵。
      (3) 高溫與靜電
      干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉移而成為帶電體,通過與壁體接觸后釋放局部靜電,沸騰內部空間是絕緣的,形成不易泄放靜電。當靜電累積后釋放會產生火花并有能量釋放,形成點火源,引爆爆炸性氣體或爆炸性粉塵,造成爆炸事故的發(fā)生。


有機溶劑農藥原藥閉路循環(huán)干燥機 爆炸風險解決措施
      解決或降低有機溶劑農藥原藥閉路循環(huán)干燥機在干燥過程中存在的安全風險,從爆炸要素分析,選用惰性氣體、高閃點溶劑避免形成爆炸氣體、裝置、材料選用金屬導電材料消除靜電;采取防爆板、自動控制等措施減輕爆炸對人的危害。
      (1) 有機溶劑選擇
      農藥原藥結晶、淋洗優(yōu)先選擇水為介質,若原料藥不能使用水為介質應選用閃點高、氣體爆炸下限高 、爆炸極限窄的溶劑,避免干燥過程中混合氣體容易達到爆炸濃度,提高*小點火能以減少爆炸的風險。
      (2) 采用惰性氣體氮氣保護
      當選擇易燃易爆液體作為溶劑時,干燥介質應選用惰性氣體氮氣以有效避免爆炸的發(fā)生。氮氣的安全可靠性,同時避免易氧化的原料藥在干燥過程中的氧化變質,提高產品的品質。
      (3) 尾氣處理設備及除塵袋
      閉路循環(huán)干燥機材質選用優(yōu)質的不銹鋼,風管、冷凝器、風機等采用鍍鋅鋼管或不銹鋼等導電材料,干燥沸騰床的除塵布袋本體材質大都采用纖維,易產生靜電,通過在纖維編織時添加導電的抗靜電纖維,可均勻快速疏導靜電,靜電不會累積,從而消除火花的產生。
      (4) 防爆電機、電氣
      引風機、料斗攪拌電機選用防爆電機,現場操控儀表采用防爆措施,防爆等級滿足爆炸氣體與爆炸粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施,并符合與防爆區(qū)有關距離的規(guī)定。
      (5) 防爆片
      在有機溶劑農藥原藥干燥機本體設備設置防爆板,防爆板有效疏導發(fā)生爆炸時產生的能量,避免設備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應根據所干燥物料 干燥介質、有機溶劑特性、干燥溫度等因素計算,對于有機溶劑干燥還應考慮氣體爆炸與粉塵爆炸疊加情形的發(fā)生。
      (6) 防靜電接地
      在有機溶劑農藥原藥干燥過程中,存在靜電現象,迅速均勻地將產生的靜電泄放至關重要。在管道、設備法蘭間選用專用銅質編織法蘭跨接線,風管接地線應均勻間隔設置,設備應有可靠的等電位接地,并相互聯通。
      (7) 自動化與聯鎖操控
      隨著自動化技術的發(fā)展,閉路循環(huán)干燥機從進料到干燥成品出料均可采用自動化程序操作,對干燥介質溫度、干燥時間、干燥風量等指標進行記錄、報警、控制調節(jié)、自動化操控減少現場人員數量,有效保護操作人員的安全。通過設置溫度、壓力和在線氣體檢測濃度報警能及早發(fā)現存在的安全風險;設置與加熱介質切斷、停機聯鎖能及時處理安全隱患,防止事故的擴大。

      隨著閉路循環(huán)干燥機在農藥原藥的廣泛應用,含溶劑的農藥原藥在干燥前期存在有機溶劑氣體揮發(fā)與空氣形成爆炸性混合氣體,在干燥后期存在易燃爆炸粉塵以高溫氣體與干燥物料產生靜電的安全風險。針對存在的風險采用工藝避開采用低閃點、易燃易爆溶劑、優(yōu)先采用惰性氣體氮氣作為干燥介質,增加冷凝回收和降膜吸收水封裝置;設備設計采用靜電導流、防爆板;操作采用自動控制等措施,阻止爆炸要素產生、避免人員傷害、減輕財產損失,將風險控制在可控范圍內,達到安全生產的目的。

      隨著閉路循環(huán)干燥機在農藥原藥的廣泛應用,龍鑫干燥針對存在的風險采用工藝避開采用低閃點、易燃易爆溶劑、優(yōu)先采用惰性氣體氮氣作為干燥介質,增加冷凝回收和降膜吸收水封裝置;設備設計采用靜電導流、防爆板;操作采用自動控制等措施,阻止爆炸要素產生、避免人員傷害、減輕財產損失,將風險控制在可控范圍內,達到安全生產的目的。

公 司 名: 江蘇龍鑫智能干燥科技有限公司
企業(yè)類型: 私營企業(yè)
經營模式: 生產型
公司地址: 常州市武進橫山鎮(zhèn)奚巷
聯 系 人: 劉偉嬌  先生  經理
聯系電話: 0519-88665068
傳    真: 0519-88665078
手    機: 13806117518
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