防爆型噴霧干燥機是有機溶劑類料漿干燥的專用設備。該機組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體，干燥過程物料可以防止氧化、同時有機溶劑可以回收。氮氣循環(huán)噴霧干燥機一般用于乙醇、丙酮、己烷等有機溶劑類制備料漿的粉體干燥，設備采用防爆設計，干燥過程安全環(huán)保。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機適用于干燥過程要防止氧化，干燥后粉體一致性要求高。如醫(yī)藥、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過離心噴霧可得到平均粒徑10～100μm的粉體。當然整個干燥過程是在氮氣保護下完成的，有機溶劑可以同時得到回收。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機化學溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥，料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料。一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰 性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣，經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方式，我們可以有效的避免物質干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸，粉塵90%以上回收。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 新技術理論：
(1) 把閉式循環(huán)系統(tǒng)運用于防爆型離心噴霧干燥機上，且*在工業(yè)大生產(chǎn)上應用；
(2) 壓差自動變送與在線氧氣檢測技術的應用，使系統(tǒng)更安全、產(chǎn)品質量更有保證；
(3) 智能化自動控制技術的應用，對傳統(tǒng)離心噴霧干燥設備進行了升級；
(4) 創(chuàng)新了機械密封無泄露技術，有效地解決了此類系統(tǒng)的泄漏問題。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機 優(yōu)勢體現(xiàn)
(1) 閉路循環(huán)離心噴霧干燥機采用氮氣為傳導傳熱介質，并以氮氣為載體，在密閉的狀態(tài)下，實現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達到對含有機溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對易氧化濕物料在干燥生產(chǎn)工藝過程中得到抗氧化性的保護。
(2) 本機組采用新型的噴霧干燥技術，以致實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥無法比擬的對高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化，以致提高生產(chǎn)能力與減少能源消耗70%以上，達到顯著的節(jié)能高產(chǎn)的生產(chǎn)效果。
(3) 本機組采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能，確保對含有機溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產(chǎn)，智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。
(4) 本機組實現(xiàn)對含有機溶媒物料在干燥生產(chǎn)工藝過程的回收利用，在解決相關行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎上，實現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實用性效果。
閉式噴霧干燥機 安全風險分析
(1) 有機溶劑形成爆炸氣體
大多數(shù)有機溶劑物料都會使用到苯類、醇類、醚類或胺類等作為反應物或溶劑濃縮冷卻后析出結晶，使用有機溶劑去除雜質或使用有機溶劑進行置換除水易于物料干燥、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%～20%左右，當含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā)，在干燥初期階段形成較高有機氣體濃度，極易形成爆炸性氣體。
(2) 爆炸粉塵
熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后，物料比重逐漸下降，沸騰效果不斷強化，在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細微顆粒，干燥的細微有機顆粒充滿了沸騰床空間，形成爆炸性粉塵。
(3) 高溫與靜電
干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉移而成為帶電體，通過與壁體接觸后釋放局部靜電，沸騰內(nèi)部空間是絕緣的，形成不易泄放靜電。當靜電累積后釋放會產(chǎn)生火花并有能量釋放，形成點火源，引爆爆炸性氣體或爆炸性粉塵，造成爆炸事故的發(fā)生。
離心噴霧干燥機 節(jié)能方法
1、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質溫度：經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質決定。
2、降低出風溫度：當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調整需要參考物料的含水率。
3、 降低蒸發(fā)負荷：噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。
4、 對料液進行預熱：試驗數(shù)據(jù)表明，在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。
5、余熱回收再利用：尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。
離心噴霧干燥機 防粘壁方法
1、接納夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫連結在五零℃以下;
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內(nèi)近壁處安置由一排噴嘴構成的氣掃帚,并使之沿塔壁遲鈍轉動;
4、塔壁增長氣錘,通過氣錘的敲擊,逼迫使粘壁物料脫離;
5、增長噴霧干燥機的加工精度,塔內(nèi)壁拋光也可以加重粘壁。 |
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