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  磷酸鐵又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，分子式為FePO4，是一種白色、灰白色單斜晶體粉末。是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽，其中的鐵為正三價。其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。

  磷酸鐵濕料一般較為粘稠，傳統(tǒng)烘干技術比較難以解決，烘干不均勻，能耗較大。因各家工藝情況不同，磷酸鐵的含水率各有不同，對*終含水率的要求也各有不同。

  磷酸鐵專用旋磨式閃蒸干燥機是百得干燥為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設備。該機在設計過程中充分結(jié)合氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。

  閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為幾十秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度、風速、風量、破碎的速度有很大關系。我公司有創(chuàng)新設計方案，通過調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進入的風速、風量、破碎的速度，控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。

  閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

    1、干燥器底部設計為倒錐體結(jié)構(gòu)，可使干燥氣體流通截面自下而上不斷變大，這樣底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部大顆粒物料始終保持流化狀態(tài)。另外，倒錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了轉(zhuǎn)動的可靠性，還可以防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣環(huán)境，從而延長了軸承的使用壽命。

    2、攪拌器的攪拌齒上設有刮刀，物料被攪拌粉碎的同時，很容易被拋向器壁，如果不及時刮下來，就會使物料粘在器壁上，將會導致不正常的操作。攪拌齒上的刮刀，可把拋向器壁上的物料粘結(jié)之前刮下來，確保操作正常。

    3、干燥室的分級環(huán)，可把未干燥的和大顆粒物料擋住，繼續(xù)進行粉碎與干燥，從而保證產(chǎn)品粒度布窄，濕含量一致的要求。

    4、錐底熱風入口處設置冷風保護，熱風開始與物料接觸時，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在熱風進入縫隙附近粘固，停留時間長，可使物料變質(zhì)，甚至使物料熔化，為了避免這一現(xiàn)象發(fā)生，增設局部冷風保護，可以降低該處的溫度，使操作正常，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

    5、特殊結(jié)構(gòu)的加料器和螺旋輸送器，它可把斷續(xù)流動的塊狀物變成可控制的連續(xù)的物料流，在螺旋輸料器壁上設有6根直壓條，確保均勻加料。

    6、物料在干燥器內(nèi)，同時完成破碎、分散、干燥、分級的過程，達到一級多用，適用范圍廣。

    7、由于物料受到離心剪切、碰撞、磨擦而被微�；�呈高度分散狀態(tài)及氣固間的相對速度較大，強化了傳熱和傳質(zhì)，使設備生產(chǎn)強度高。

    8、干燥氣體在干燥室里形成強列的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強列的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

    9、進料和熱風溫度可以調(diào)節(jié)和控制，調(diào)節(jié)螺旋輸送器的速度，可以保證*終濕含量的要求。

    10、系統(tǒng)呈負壓操作，消除了環(huán)境污染。

    11、采用仿丹麥Niro的高效旋風結(jié)構(gòu)，可保證物料的收的率達95%以上；

    12、干燥時間短，對熱敏性物料可直接干燥，并保證質(zhì)量。