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QG型氣流干燥機設(shè)備概述

    氣流干燥也稱“瞬間干燥”，是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。

    氣流干燥器主要由干燥管、旋風分離器和風機等部分組成。濕物料經(jīng)加料器連續(xù)加至干燥管下部，被高速熱氣流分散，在氣固并流流動的過程中，進行熱量傳遞和質(zhì)量傳遞，使物料得以干燥。干燥的固體物料隨氣流進入旋風分離器，分離后收集起來，廢氣經(jīng)風機排出。由于物料剛進入干燥管時上升速度為零,此時氣體與顆粒之間的相對速度*大,顆粒密集程度也*高,故體積傳熱系數(shù)*高。在物料入口段(高度約為1～3m),氣體傳給物料的熱量可達總傳熱量的1/2～3/4。在入口段以上,顆粒與氣流之間的相對速度等于顆粒的沉降速度(見沉降)，傳熱系數(shù)不很大。因此，入口段是整個氣流干燥器中*有效的區(qū)段。

QG型氣流干燥機工作原理

    脈沖氣流干燥器的特征是氣流干燥管直徑交替縮小和擴大。采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有較高的傳熱傳質(zhì)作用，以強化干燥過程。加入的物料顆粒首先進入管徑小的干燥管內(nèi)，顆粒得到加速，當其加速運動終了時，干燥管徑突然擴大，顆粒依靠慣性進入管徑大的干燥管。顆粒在運動過程中由于受到阻力而不斷減速，直到減速終了。干燥管又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重復交替地使管徑縮小和擴大，那么顆粒的運動速度也交替地加速和減速，空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積均較大，從而強化了傳熱傳質(zhì)速率，同時在擴大管內(nèi)氣流速度下降也相應(yīng)增加了干燥時間。

QG型氣流干燥機性能特點

    1、熱效率高，能使物料、熱風充分接觸，*大限度節(jié)約能耗；

    2、擅于處理熱敏性物料，料、風接觸時間短，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并迅速將物料帶走，避免了物料焦化變色的可能；

    3、系統(tǒng)阻力小，風機功率小，操作環(huán)境好，勞動強度低；

    4、主機傳動結(jié)構(gòu)簡單，機械維修點少； 

    5、所有物料強制進入破碎機可將假性結(jié)塊的物料進行破碎，避免氣流無法將物料輸送造成氣流管道堵塞現(xiàn)象；

    6、采用仿丹麥Niro的高效旋風結(jié)構(gòu)，可保證物料的收的率達95%以上；

    7、設(shè)備可設(shè)計成全負壓、正負壓結(jié)合的方式滿足不同廠房安裝條件。

應(yīng)用范圍

  QG氣流干燥機適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。我公司就氣流干燥設(shè)備對外咨詢，并代為設(shè)計制造非定型氣流干燥機。