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　　該新型高效節(jié)能煅燒爐當(dāng)前主要應(yīng)用行業(yè)簡介：

　　可用于垃圾焚燒處理、石灰水泥煅燒生產(chǎn)、各類氧化礦、金屬礦的煅燒還原反應(yīng)、工業(yè)焦化生產(chǎn)線、廢舊輪胎橡膠處理等等。

節(jié)能煅燒爐（http://www.chinadjks.cn/2016/gyhbmqhl_0620/38.html）

　　一、工藝流程

　　爐頂石料入爐后經(jīng)預(yù)熱、鍛燒、冷卻后，成品落至底部輸送機(jī)。鍛燒產(chǎn)生的CO2與石料換熱，溫度降至50℃后經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入CO2回收系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)采用蓄熱式快速換向高溫空氣燃燒技術(shù)(HTAC}，熱效率>95%。

　　二、蓄熱式高效節(jié)能煅燒爐特點(diǎn)

　　1、外熱式間接加熱物料，可收集煅燒產(chǎn)生的CO2(濃度>99%)。

　　2、燃?xì)饧訜釙r，煙氣不與物料接觸，未被污染，省去了除塵系統(tǒng)。

　　3、可入爐粉料3-50mm，原料利用率高

　　4、能耗低：～700kcal/kg成品。

　　5、電耗低：～15kWh/kg成品。

　　6、自然進(jìn)風(fēng)，省去了助燃風(fēng)機(jī)。

　　7、投資低，占地面積小。

　　三、 蓄熱式快速換向高溫空氣燃燒技術(shù)(HTAC)

　　空氣經(jīng)過換向系統(tǒng)進(jìn)入右側(cè)蓄熱燒嘴被預(yù)熱后，進(jìn)人爐膛與煤氣在爐膛內(nèi)燃燒煙氣，煙氣進(jìn)入左側(cè)的蓄熱燒嘴時，攜帶的大量熱量被蓄熱燒嘴中的蓄熱體(陶瓷蜂窩體)吸收，再經(jīng)由換向系統(tǒng)從煙囪排出。經(jīng)過一個換向周期(約30一90秒)，原先吸熱的蓄熱室組放熱，放熱的蓄熱室組吸熱。重復(fù)以上描述的燃燒過程，周而復(fù)始。經(jīng)此燃燒和余熱回收過程，煙氣溫度下降到150℃以下，高效的利用了廢熱，減少了損耗。

　　HTAC是20世紀(jì)90年代以來在發(fā)達(dá)國家開始普遍推廣應(yīng)用的一種全新燃燒技術(shù)。HTAC具有高效煙氣余熱回收、高溫預(yù)熱空氣以及低污染排放等多重優(yōu)越性。

　　我公司*將蓄熱式快速換向高溫空氣燃燒技術(shù)與煅燒爐相結(jié)合，研發(fā)出一種能耗低、爐內(nèi)溫度均一、易于控制爐溫、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)高的高效節(jié)能環(huán)保型蓄熱式外熱煅燒直立爐。