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公司名稱：河南太康銀晨鍋爐有限公司
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SZL系列燃煤蒸汽鍋爐:
新型SZL全水冷密封鏈條爐排系列鍋爐，是我公司與西安交大聯(lián)合開發(fā)的新型組裝鍋爐。該型鍋爐在繼承前國內(nèi)SZL組裝鏈條爐排成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，在爐膛水冷燃燒室、后拱結(jié)構(gòu)設(shè)計、鍋爐整體低熱慣性設(shè)計、模式水冷壁全密封鍋爐結(jié)構(gòu)、爐排接觸式側(cè)密封五個方面取得重大技術(shù)突破，為國家*產(chǎn)品。
五項重大技術(shù)突破
1、鍋爐爐膛設(shè)計為全水冷燃燒室。左右模式壁一直延伸到爐排上表面，與前后水冷拱構(gòu)成水冷爐膛，增加了爐膛，增加了爐膛輻射受熱面，提高了鍋爐出力和鍋爐熱效率。
2、創(chuàng)新后拱結(jié)構(gòu)設(shè)計。從下鍋筒底部引出管子到兩側(cè)集箱構(gòu)成后拱管，成功解決了布置水冷不得不提高鍋爐高度，造成鍋爐空間閑置浪費的技術(shù)難題。
3、鍋爐整體采用低熱慣性設(shè)計。由于采用了先進(jìn)的水冷封閉燃燒室和巧妙的后拱結(jié)構(gòu)，鍋爐整體更加緊湊，爐膛輻射受熱面積增加50%以上；同時輕型爐墻的使用，鍋爐熱慣性降低70%，不僅鍋爐出力大，燃燒效率高，而且鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)更加靈活。
4、鍋爐本體采用模式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)。鍋爐密封性好不漏風(fēng)，降低了散熱損失和排煙然損失，提高了鍋爐熱效率，同時改善了鍋爐房工作環(huán)境。
5、鍋爐爐排采用接觸式下密封結(jié)構(gòu)。將鍋爐左右集箱設(shè)計為防焦集箱，取消了側(cè)密封鐵，徹底解決了側(cè)密封卡爐排和漏風(fēng)引起燃燒布風(fēng)不均勻缺陷。

繼承當(dāng)前SZL組裝鍋爐技術(shù)優(yōu)點
1、爐拱拱型設(shè)計采用西安交大獲國家科技進(jìn)步二等獎的爐拱*新科技成果，通過拱形設(shè)計以及前后拱口高度搭配，形成明顯的倒“α”煙氣流程，鍋爐煤種適應(yīng)性強。
2、鍋爐前后拱為水冷“濕拱”結(jié)構(gòu)，拱管對前后拱不僅起到“筋”強度加強作用，同時也起到衡定爐拱溫度，保護爐拱作用。
3、鍋爐采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)獨立風(fēng)室結(jié)構(gòu)，可以靈活調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量風(fēng)壓大小，保證燃燒效果。
4、采用推拉式閘板清灰裝置，閘板為耐熱鑄鐵精加工面結(jié)構(gòu)，有效防止二次燃燒變形和爐排漏風(fēng)。
5、鍋爐爐排后軸采用滾到軸承結(jié)構(gòu)，避免了滑動軸承易過燒抱軸缺點。
6、鍋爐爐排下部道軌采用輕軌“工”字鋼，耐磨且不變形。提高了爐排運轉(zhuǎn)可靠性。
7、加長爐排長度，較國內(nèi)同型號產(chǎn)品長500～1000mm，延長了煤燃燒時間，降低爐渣含碳量，提高了鍋爐熱效率。
8、煤閘門采用水冷鋸齒型煤閘門，不僅能疏松煤層，而且還增加煤層燃燒的表面積，煤渣含碳量大為降低。
9、鍋爐設(shè)計輕型爐墻結(jié)構(gòu)，使用輕型絕熱材料，減少了爐墻自身吸熱量，鍋爐熱慣性小，爐膛升溫快。鍋爐啟停迅速。
正是由于采用了以上多項新技術(shù)，新型SZL全水冷密封組裝鏈條爐排系列鍋爐與國內(nèi)同參數(shù)鍋爐相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠，出力大，升壓快及熱效率高等優(yōu)點，系國內(nèi)首創(chuàng)，具有國內(nèi)*水平。