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公司名稱：常州市豪邁干燥工程有限公司
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目前，mvr技術(shù)廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域、廢水處理領(lǐng)域、制鹽領(lǐng)域、乳液濃縮領(lǐng)域、造紙業(yè)以及蒸餾領(lǐng)域等。mvr蒸發(fā)器利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽，將低溫、低壓的蒸汽進行壓縮，產(chǎn)生高溫、高壓、熱焓高的蒸汽，充分利用蒸汽的潛熱，從而大大減少了對能源的需求。因垃圾滲濾液含有較多的高沸點有機物及難成鹽離子，在使用mvr設(shè)備蒸發(fā)濃縮過程中，這部分有機物及難成鹽離子并不能隨水蒸氣帶出，也不能進入濃縮后結(jié)晶的固體鹽之中。這些物質(zhì)多數(shù)殘留在結(jié)晶母液中，若將這些難結(jié)晶母液返回到濃縮系統(tǒng)，這將導(dǎo)致濃縮液沸點升上升，濃縮系統(tǒng)蒸發(fā)效率下降，*終導(dǎo)致濃縮系統(tǒng)。

一、轉(zhuǎn)鼓母液蒸發(fā)干燥一體機，MVR硫酸鈉母液干化裝置，雜鹽母液刮板干燥機概況：

 HG系列滾筒式干燥機的工作原理是雜鹽和硫酸鈉氯化鈉母液在水蒸汽或其他熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢，用刮刀把產(chǎn)品刮下來，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進行干燥。

　　(1)以蒸汽為熱源，受熱面積大，熱效率高，加熱均勻。(2)干燥速率大，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程由里向外方向一致，溫度梯大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)溫度。(3)干燥時間短，約10-15S，適合熱敏性物料。(4)操作簡便，維修方便。

　　HG系列滾筒式干燥機，由主滾筒、機架、加料裝置(上部加料或下部浸料)、驅(qū)動機構(gòu)、螺旋送料裝置、吸塵裝置、刮刀裝置等部件組成

滾筒刮板干燥機是一種液體或漿料的成型干燥設(shè)備，它可以將高溫飽和鹽溶液冷卻結(jié)晶形成固體片狀，也可以將漿料加熱干燥成固體片狀。它通過圓筒壁進行冷卻或加熱，傳熱效率高，是連續(xù)化生產(chǎn)流水線中結(jié)晶成型的理想設(shè)備。該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便。

二、轉(zhuǎn)鼓母液蒸發(fā)干燥一體機，MVR硫酸鈉母液干化裝置，雜鹽母液刮板干燥機工藝特點說明：

雜鹽干化工藝的專用設(shè)備，其特 征在于：它包括攪拌罐、滾筒刮板干燥機、冷凝器、洗氣塔、集液罐、進水箱、鹽收集系統(tǒng)、冷 凝水回用系統(tǒng)、污液排放收集系統(tǒng)、進水泵、第二進水泵、循環(huán)泵、引風(fēng)機；進水箱與攪拌罐的進料端連接，連接管路上裝有進水泵；攪拌罐的出料口與 滾筒刮板干燥機的進料口連接，連接管路上裝有第二進水泵；滾筒刮板干燥機的出料口與鹽收集系統(tǒng)連接，滾筒刮板干燥機的冷凝水出口與冷凝水回用系統(tǒng)的入口連接，滾筒刮板干燥機的蒸汽出口與冷凝器的蒸汽入口連接，冷凝器的出水口與集液罐連接，集液罐的底部與冷凝水回用系統(tǒng)連接；冷凝器的蒸汽出口與洗氣塔的入口連接；洗氣塔頂部的出氣口與引風(fēng)機連接，洗氣塔的底部出水口與污液排放收集系統(tǒng)連接。滾筒刮板干燥機設(shè)有溢流口，用于料液回流至攪拌罐內(nèi)，底部設(shè)有曝氣口，通入壓縮空氣；同時設(shè)有蒸汽入口，用于通入熱蒸汽加熱筒體表面的鹽水液膜；冷凝器設(shè)有循環(huán)冷卻水入口和循環(huán)冷卻水出口；洗氣塔配備有循環(huán)泵，用于循環(huán)洗氣用溶劑，達到去除有機物的目的。

三、轉(zhuǎn)鼓母液蒸發(fā)干燥一體機，MVR硫酸鈉母液干化裝置，雜鹽母液刮板干燥機操作規(guī)程：

使用本機前應(yīng)先通讀全部使用說明書，然后再開機操作。

開機 ：

⑴ 首先檢查電機減速齒輪箱是否有油，電線是否連接可靠。

⑵ 管路是否連接可靠。

⑶ 料槽內(nèi)是否清潔無雜物。

⑷ 蒸汽（導(dǎo)熱油）管路是否連接牢靠。

以上檢查完畢，然后打開總電源，開機操作控制面板上的按鈕。檢查各點電機轉(zhuǎn)向是否正確。

⑴ 打開控制柜內(nèi)的總電源開關(guān)，按面板上總電源按鈕。

⑵  按滾筒干燥機主電機按鈕，聽電機運行聲及滾筒運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、正常。注意在開啟轉(zhuǎn)動電機前要讓刮刀脫離滾筒

⑶ 打開蒸汽閥門到設(shè)定壓力（≤0.6Mpa）。預(yù)熱滾筒2～3h,使?jié)L筒整體熱漲均勻后再開啟排風(fēng)罩及加料槽的蒸汽加熱閥（ ≤0.2Mpa）。

⑷ 將刮刀慢慢靠上筒體，根據(jù)間歇調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓，使刮刀緊貼筒體，但又不傷筒體表面。

⑸打開排濕風(fēng)機，同時打開漿料進料閥，控制下料速度。

  打開濺料轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至均勻布料。

⑹ 根據(jù)沾料情況再一次調(diào)節(jié)刮刀的壓緊力度，使?jié)L筒表面的物料能夠順利鏟落，但是也不要太緊而損傷滾筒面。

（7）開啟出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機。

（8）檢查滾筒端面刮料是否干凈。檢查料液位是否正常，并根據(jù)液位調(diào)整進料量。

關(guān)機：

⑴ 首先關(guān)掉漿料下料閥。

⑵ 關(guān)掉各蒸汽進口閥。

⑶ 關(guān)掉濺料器 。

（4）當滾筒表面物料被刮干凈后關(guān)主電機電源，關(guān)排風(fēng)機及出料絞籠及下料關(guān)風(fēng)機。

（5） 現(xiàn)場清掃。

四、轉(zhuǎn)鼓母液蒸發(fā)干燥一體機，MVR硫酸鈉母液干化裝置，雜鹽母液刮板干燥機圖片：